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高支架混凝槳式攪拌器鑄鋼機架工作原理
詳細信息| 詢價留言攪拌機類型:強力攪拌機 物料類型:液-液 適用物料:化學品 動力類型:電動 布局形式:立式 攪拌方式:潛水式攪拌 每次處理量范圍:出料300-500L 應用領域:水處理 品牌:藍寶石 型號:JBJ 作業(yè)方式:連續(xù)作業(yè)式 裝置方式:固定式 電機功率:0.75-22 kw 生產(chǎn)能力:101 L 轉速范圍:定制 r/min 料筒容量:100 L 生產(chǎn)能力:101 L 轉速范圍:定制 r/min 高支架混凝槳式攪拌器鑄鋼機架工作原理
槳式攪拌機結構zui簡單,葉片用扁鋼制成,焊接或用螺栓固定在輪轂上,葉片數(shù)是2、3或4片,葉片形式可分為平直葉和折葉氏兩種,即根據(jù)葉片的形狀特點不同可分為平槳式攪拌器和斜槳式攪拌器。平槳式攪拌器產(chǎn)生的是徑向力,斜槳式攪拌器產(chǎn)生的是軸向力,槳式攪拌器適用于低黏度的液體,懸浮液及溶解液攪拌。
槳式攪拌機
原 理 葉片用扁鋼制成
性 質 攪拌機
適 用 低黏度的液體,
槳式攪拌機使用安全
1、攪拌機應設置在平坦的位置,用方木墊起前后輪軸,使輪胎擱高架空,以免在開動時發(fā)生走動。
2、攪拌機應實施二級漏電保護,上班前電源接通后,必須仔細檢查,經(jīng)空車試轉認為合格,方可使用。試運轉時應檢驗拌筒轉速是否合適,一般情況下,空車速度比重車(裝料后)稍
快2~3轉,如相差較多,應調整動輪與傳動輪的比例。
3、拌筒的旋轉方向應符合箭頭指示方向,如不符實,應更正電機接線。
4、檢查傳動離合器和制動器是否靈活可靠,鋼絲繩有無損壞,軌道滑輪是否良好,周圍有無障礙及各部位的潤滑情況等。
5、開機后,經(jīng)常注意攪拌機各部件的運轉是否正常。停機時,經(jīng)常檢查攪拌機葉片是否打彎,螺絲有否打落或松動。
6、當混凝土攪拌完畢或預計停歇1h以上,除將余料出凈外,應用石子和清水倒入抖筒內,開機轉動,把粘在料筒上的砂漿沖洗干凈后全部卸出。料筒內不得有積水,以免料筒和葉片生銹。同時還應清理攪拌筒外積灰,使機械保持清潔完好。
7、下班后及停機不用時,應拉閘斷電,并鎖好開關箱,以確保安全。型號表示
槳式攪拌機構造及工作過程 :
立式式攪拌機由電機、減速機、機架、攪拌軸、槳板、聯(lián)軸器、水下支座等組成。根據(jù)密封方式可分為:A型:帶有機械密封,B型:不帶密封,C型:其它密封方式,可適用于不同密封要求的場合。 驅動裝置采用普通電機或防爆電機、擺線針輪減速機,驅動裝置主軸通過聯(lián)軸器與攪拌軸聯(lián)接,攪拌軸由軸承支承,具有足夠的強度和較高的穩(wěn)定性。 攪拌機槳葉采用45度折葉槳,可產(chǎn)生軸向、徑向和環(huán)向分流,使物料與水快速充分混合,滿足工藝要求。
槳式攪拌機安裝方法:
1、安裝前,應核對與安裝設備有關的基礎尺寸是否符合安裝要求。
2、將減速機支座與連接底板緊固后,水平放置在土建預埋件上相應位置, 校正支座與減速機連接平面是否水平,并加以調整至水平狀態(tài)。
3、連接攪拌機軸與減速機底座。
4、對于具有水下支座的槳式攪拌機:將水下支座與連接底板緊固后,水平放置在池底的土建預埋件上相應位置,校正支座平面是否水平,中心位置應位于減速機支座中心的垂心,并加以調整至水平狀態(tài)。
5、對于具有水下支座的槳式攪拌機:連接攪拌機軸和水下支座,手工盤動減速機支座內半聯(lián)軸器,此時,轉軸應轉動靈活,水下支座應無明顯位移。
6、對于具有水下支座的攪拌機:先點焊固定水下支座連接底板與 基礎預埋板,然后點焊固定減速機支座連接底板與基礎預埋板。
7、手工盤動減速機支座內半聯(lián)軸器,此時,轉軸應轉動靈活。如轉動有卡滯現(xiàn)象,應重新固定,直至調整到zui佳狀態(tài)。焊接固定減速機支座連接底板與基礎預埋板。對于具有水下支座的攪拌機,應接著焊接固定水下支座連接底板與基礎預埋板。
8、適當擰緊半聯(lián)軸器上螺栓螺母。高支架混凝槳式攪拌器鑄鋼機架工作原理
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