三、特點(diǎn) 
1）傳動(dòng)環(huán)節(jié)少，機(jī)械效率高，結(jié)構(gòu)緊湊，運(yùn)行平穩(wěn)； 
2）占地面積小，處理量大，能耗低； 
3）安裝、運(yùn)行、維護(hù)費(fèi)用低； 
4）可在要求的混合時(shí)間內(nèi)達(dá)到一定的攪拌強(qiáng)度，滿足混合速度快、均勻、充分等要求，且水頭損失小，并可適應(yīng)水量的變化以適用于各種水量的水廠。 
四、用途 
   用于給水排水處理、沼氣反應(yīng)過(guò)程中的各種水處理藥劑的溶解或原水與混凝劑的混合、反應(yīng)及池內(nèi)或釜內(nèi)不同比重的有機(jī)或無(wú)機(jī)液體的液相攪拌混合。 
 
五、構(gòu)造及工作過(guò)程 
JBJ型槳式攪拌機(jī)(如圖所示)主要由減速機(jī)、機(jī)架、聯(lián)軸器、攪拌軸、槳板等組成。
  驅(qū)動(dòng)裝置采用普通電機(jī)或防爆電機(jī)、擺線針輪減速機(jī)，驅(qū)動(dòng)裝置主軸通過(guò)聯(lián)軸器與攪拌軸聯(lián)接，攪拌軸由軸承支承，具有足夠的強(qiáng)度和較高的穩(wěn)定性。
攪拌機(jī)槳葉采用45度折葉槳，可產(chǎn)生軸向、徑向和環(huán)向分流，使物料與水快速充分混合，滿足工藝要求。
  槳板旋轉(zhuǎn)后，池中投加的藥劑充分地溶解，藥劑分子與污水中有害物質(zhì)迅速反應(yīng)，達(dá)到高效消毒，除污的效果。 

 

六、安裝與調(diào)試 
1、安裝前準(zhǔn)備 
1)首先組織安裝人員熟悉設(shè)備安裝圖的結(jié)構(gòu)、作用和特點(diǎn)，并了解設(shè)備的有關(guān)技術(shù) 要求； 
2)設(shè)備開箱應(yīng)有專人負(fù)責(zé)，開箱后應(yīng)按照裝箱單檢查設(shè)備零部件是否完整、有無(wú)損 壞，必要時(shí)應(yīng)進(jìn)行檢修、清洗和涂油； 
3)按工藝布置檢查攪拌機(jī)槳板旋向是否與實(shí)際要求相符。 
2、攪拌機(jī)的安裝 
1)安裝前將攪拌軸安裝軸承位置涂黃油（如有軸承）； 
2)將減速機(jī)支座與連接底板緊固后，水平放置在土建預(yù)埋件上相應(yīng)位置，校正支座 與減速機(jī)連接平面是否水平，并加以調(diào)整至水平狀態(tài)； 
3)用聯(lián)軸器將攪拌軸與減速機(jī)軸相聯(lián)接（對(duì)于具有水下支座的槳式攪拌機(jī)）：①將水 下支座與連接底板緊固后，水平放置在池底的土建預(yù)埋件上相應(yīng)位置，校正支座平面是否水平，中心位置應(yīng)位于減速機(jī)支座中心的垂心，并加以調(diào)整至水平狀態(tài)；②連接攪拌機(jī)軸和水下支座，手工盤動(dòng)減速機(jī)支座內(nèi)半聯(lián)軸器，此時(shí)，轉(zhuǎn)軸應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，水下支座應(yīng)無(wú)明顯位移；③先點(diǎn)焊固定水下支座連接底板與基礎(chǔ)預(yù)埋板，然后點(diǎn)焊固定減速機(jī)支座連接底板與基礎(chǔ)預(yù)埋板；④手工盤動(dòng)減速機(jī)支座內(nèi)半聯(lián)軸器，此時(shí)，轉(zhuǎn)軸應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。如轉(zhuǎn)動(dòng)有卡滯現(xiàn)象，應(yīng)重新固定，直至調(diào)整到***佳狀態(tài)； 
4)用緊定螺釘將聯(lián)軸器與兩軸并緊； 
5)安裝槳板（如是多層槳板，其間距可根據(jù)工藝定）； 
6)整機(jī)運(yùn)行調(diào)試，注意旋轉(zhuǎn)方向。 
3、調(diào)試方法： 
1）調(diào)試前，依減速機(jī)要求進(jìn)行注油。 
2）檢測(cè)驅(qū)動(dòng)電機(jī)的絕緣程度，對(duì)地絕緣電阻不得低于5MΩ。 
3) 按電機(jī)連接方法要求連接電機(jī)與控制系統(tǒng)�？刂葡到y(tǒng)的接線參見電控原理圖及  使用說(shuō)明。 
4）攪拌機(jī)安裝后正式使用前必須進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，在空轉(zhuǎn)正常的情況下，再逐漸加載運(yùn)轉(zhuǎn)。試運(yùn)轉(zhuǎn)中設(shè)備應(yīng)運(yùn)行平穩(wěn)，無(wú)異常振動(dòng)。 
七、減速機(jī)使用注意事項(xiàng) 
1.本系列產(chǎn)品配置的減速機(jī)適于連續(xù)或斷續(xù)工作制,依攪拌槳葉安裝情況允許 正時(shí)針方向運(yùn)轉(zhuǎn)或反時(shí)針方向運(yùn)轉(zhuǎn)，具體情況請(qǐng)參照設(shè)備旋轉(zhuǎn)方向指示； 
2.輸入軸的額定轉(zhuǎn)速為1500轉(zhuǎn)/分或1000轉(zhuǎn)/分。輸出軸及輸入軸的軸伸與其 它零件配合時(shí)，絕不允許直接錘擊，以防結(jié)構(gòu)位置串動(dòng)； 
3.輸入和輸出，軸伸上的平鍵按《普通平鍵》標(biāo)準(zhǔn)選取配合； 
4.減速機(jī)輸出軸不能承受較大的軸向力和徑向力、聯(lián)軸器與電機(jī)和減速機(jī)連接 時(shí)應(yīng)使軸線同心； 
5.安裝減速機(jī)前，卸下半聯(lián)軸器上的螺栓，待電機(jī)、減速機(jī)在支座上就位固定 后通電進(jìn)行減速機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)，試運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，裝上聯(lián)軸器上的螺栓螺母并擰緊。此時(shí)方可進(jìn)行整機(jī)空載試運(yùn)轉(zhuǎn)，運(yùn)轉(zhuǎn)正常后再加載運(yùn)轉(zhuǎn)； 
6.本機(jī)以油浴潤(rùn)滑為主。小型減速機(jī)可采用油脂潤(rùn)滑； 
7.減速箱潤(rùn)滑油：40#機(jī)械油，推薦用工業(yè)齒輪油（68#）；油脂0#鈉基潤(rùn)滑脂；
8.潤(rùn)滑油更換規(guī)定：減速箱潤(rùn)滑油在***次加油運(yùn)轉(zhuǎn)8-10天應(yīng)更換新油，并將 內(nèi)部油污沖凈，以后可每3-6個(gè)月更換一次，若環(huán)境溫度較高或潮濕時(shí)，應(yīng)縮短換油時(shí)間，運(yùn)轉(zhuǎn)中減速機(jī)體內(nèi)儲(chǔ)油量必須保持規(guī)定油面高度（見油標(biāo)），不宜過(guò)多或過(guò)少。打開機(jī)座或法蘭盤的通氣帽即可補(bǔ)充注油，若在高溫或低溫環(huán)境下使用時(shí)應(yīng)重新考慮潤(rùn)滑劑； 
9.減速機(jī)如需拆卸與裝配請(qǐng)與供應(yīng)商售后服務(wù)部或當(dāng)?shù)剞k事處、特約維修點(diǎn)聯(lián)系處理。 
八、 維護(hù)和保養(yǎng)要求 
1.定期巡視運(yùn)行情況, 如出現(xiàn)異常, 應(yīng)立即停止運(yùn)行,查明原因, 修復(fù)后方可  再次運(yùn)行； 
2. 嚴(yán)格按照減速機(jī)使用要求加注和更換潤(rùn)滑油和日常維護(hù)工作； 
3.機(jī)架處滾動(dòng)軸承應(yīng)定期(1～2年)清洗并更換滑脂； 
4. 底座內(nèi)軸套應(yīng)每年一次檢查磨損情況，磨損嚴(yán)重時(shí)應(yīng)更換； 
5.根據(jù)大氣污染情況定期檢測(cè)防腐油漆層的狀態(tài), 必要時(shí)必須重新油漆； 
6.應(yīng)定時(shí)對(duì)電控箱進(jìn)行檢查，是否有觸點(diǎn)松開，應(yīng)去除灰塵； 
7 .管理好電控箱，不讓外人打開及破壞； 
8.電控系統(tǒng)由專職電工保養(yǎng)和維修。