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亞硝化澄清池JBJ槳式攪拌機(jī)選型
詳細(xì)信息| 詢價留言攪拌機(jī)類型:多功能攪拌機(jī) 物料類型:液-液 適用物料:泥漿 動力類型:電動 布局形式:立式 攪拌方式:潛水式攪拌 每次處理量范圍:出料50-250L 應(yīng)用領(lǐng)域:水處理 品牌:藍(lán)寶石 型號:齊全 作業(yè)方式:連續(xù)作業(yè)式 裝置方式:固定式 電機(jī)功率:0.37-0.75 kw 生產(chǎn)能力:100 L 轉(zhuǎn)速范圍:80 r/min 料筒容量:100 L 生產(chǎn)能力:100 L 轉(zhuǎn)速范圍:80 r/min JBJ 型槳式攪拌機(jī)
一、產(chǎn)品特點
攪拌機(jī)槳葉采用45度折葉槳或翼形槳葉輪,其動力效率高。根據(jù)池型及攪拌工藝要求可采用單層、雙層或多層槳葉,可使攪拌介質(zhì)同時產(chǎn)生軸向、徑向和環(huán)向流動,可在要求的混合時間內(nèi)達(dá)到一定的攪拌強(qiáng)度,滿足混合速度快、均勻、充分等要求,且水力損失小,并可廣泛適應(yīng)攪拌介質(zhì)比重、濃度、酸堿度、溫度及粘度的變化,以滿足各種攪拌工況的要求。
根據(jù)不同工況要求可采用普通唇形骨架油封或機(jī)械密封的密封形式,采用雙端面機(jī)械密封時,機(jī)械密封動、靜環(huán)在封閉的密封油室內(nèi)由阻燃、耐侯的潤滑油潤滑并冷卻,可有效可靠地對氣體進(jìn)行密封,即便是在嚴(yán)寒或風(fēng)沙等惡劣環(huán)境工況下也能安全可靠地行。
驅(qū)動裝置主軸通過聯(lián)軸器與攪拌軸聯(lián)接,攪拌軸間均采用法蘭聯(lián)接形式聯(lián)接,攪拌軸由雙列角接觸推力球軸承和滑動軸承支承,具有足夠的強(qiáng)度和剛度,并具有較高的穩(wěn)定性。滑動軸承由油室內(nèi)的潤滑脂潤滑,可確保設(shè)備長期安全可靠地運(yùn)行。
二、型號表示方法
三、特點
1)傳動環(huán)節(jié)少,機(jī)械效率高,結(jié)構(gòu)緊湊,運(yùn)行平穩(wěn);
2)占地面積小,處理量大,能耗低;
3)安裝、運(yùn)行、維護(hù)費用低;
4)可在要求的混合時間內(nèi)達(dá)到一定的攪拌強(qiáng)度,滿足混合速度快、均勻、充分等要求,且水頭損失小,并可適應(yīng)水量的變化以適用于各種水量的水廠。
四、用途
用于給水排水處理、沼氣反應(yīng)過程中的各種水處理藥劑的溶解或原水與混凝劑的混合、反應(yīng)及池內(nèi)或釜內(nèi)不同比重的有機(jī)或無機(jī)液體的液相攪拌混合。
五、構(gòu)造及工作過程
JBJ型槳式攪拌機(jī)(如圖所示)主要由減速機(jī)、機(jī)架、聯(lián)軸器、攪拌軸、槳板等組成。
驅(qū)動裝置采用普通電機(jī)或防爆電機(jī)、擺線針輪減速機(jī),驅(qū)動裝置主軸通過聯(lián)軸器與攪拌軸聯(lián)接,攪拌軸由軸承支承,具有足夠的強(qiáng)度和較高的穩(wěn)定性。
攪拌機(jī)槳葉采用45度折葉槳,可產(chǎn)生軸向、徑向和環(huán)向分流,使物料與水快速充分混合,滿足工藝要求。
槳板旋轉(zhuǎn)后,池中投加的藥劑充分地溶解,藥劑分子與污水中有害物質(zhì)迅速反應(yīng),達(dá)到高效消毒,除污的效果。
六、安裝與調(diào)試
1、安裝前準(zhǔn)備
1)首先組織安裝人員熟悉設(shè)備安裝圖的結(jié)構(gòu)、作用和特點,并了解設(shè)備的有關(guān)技術(shù) 要求;
2)設(shè)備開箱應(yīng)有專人負(fù)責(zé),開箱后應(yīng)按照裝箱單檢查設(shè)備零部件是否完整、有無損 壞,必要時應(yīng)進(jìn)行檢修、清洗和涂油;
3)按工藝布置檢查攪拌機(jī)槳板旋向是否與實際要求相符。
2、攪拌機(jī)的安裝
1)安裝前將攪拌軸安裝軸承位置涂黃油(如有軸承);
2)將減速機(jī)支座與連接底板緊固后,水平放置在土建預(yù)埋件上相應(yīng)位置,校正支座 與減速機(jī)連接平面是否水平,并加以調(diào)整至水平狀態(tài);
3)用聯(lián)軸器將攪拌軸與減速機(jī)軸相聯(lián)接(對于具有水下支座的槳式攪拌機(jī)):①將水 下支座與連接底板緊固后,水平放置在池底的土建預(yù)埋件上相應(yīng)位置,校正支座平面是否水平,中心位置應(yīng)位于減速機(jī)支座中心的垂心,并加以調(diào)整至水平狀態(tài);②連接攪拌機(jī)軸和水下支座,手工盤動減速機(jī)支座內(nèi)半聯(lián)軸器,此時,轉(zhuǎn)軸應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活,水下支座應(yīng)無明顯位移;③先點焊固定水下支座連接底板與基礎(chǔ)預(yù)埋板,然后點焊固定減速機(jī)支座連接底板與基礎(chǔ)預(yù)埋板;④手工盤動減速機(jī)支座內(nèi)半聯(lián)軸器,此時,轉(zhuǎn)軸應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活。如轉(zhuǎn)動有卡滯現(xiàn)象,應(yīng)重新固定,直至調(diào)整到***佳狀態(tài);
4)用緊定螺釘將聯(lián)軸器與兩軸并緊;
5)安裝槳板(如是多層槳板,其間距可根據(jù)工藝定);
6)整機(jī)運(yùn)行調(diào)試,注意旋轉(zhuǎn)方向。
3、調(diào)試方法:
1)調(diào)試前,依減速機(jī)要求進(jìn)行注油。
2)檢測驅(qū)動電機(jī)的絕緣程度,對地絕緣電阻不得低于5MΩ。
3) 按電機(jī)連接方法要求連接電機(jī)與控制系統(tǒng)?刂葡到y(tǒng)的接線參見電控原理圖及 使用說明。
4)攪拌機(jī)安裝后正式使用前必須進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn),在空轉(zhuǎn)正常的情況下,再逐漸加載運(yùn)轉(zhuǎn)。試運(yùn)轉(zhuǎn)中設(shè)備應(yīng)運(yùn)行平穩(wěn),無異常振動。
七、減速機(jī)使用注意事項
1.本系列產(chǎn)品配置的減速機(jī)適于連續(xù)或斷續(xù)工作制,依攪拌槳葉安裝情況允許 正時針方向運(yùn)轉(zhuǎn)或反時針方向運(yùn)轉(zhuǎn),具體情況請參照設(shè)備旋轉(zhuǎn)方向指示;
2.輸入軸的額定轉(zhuǎn)速為1500轉(zhuǎn)/分或1000轉(zhuǎn)/分。輸出軸及輸入軸的軸伸與其 它零件配合時,絕不允許直接錘擊,以防結(jié)構(gòu)位置串動;
3.輸入和輸出,軸伸上的平鍵按《普通平鍵》標(biāo)準(zhǔn)選取配合;
4.減速機(jī)輸出軸不能承受較大的軸向力和徑向力、聯(lián)軸器與電機(jī)和減速機(jī)連接 時應(yīng)使軸線同心;
5.安裝減速機(jī)前,卸下半聯(lián)軸器上的螺栓,待電機(jī)、減速機(jī)在支座上就位固定 后通電進(jìn)行減速機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn),試運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,裝上聯(lián)軸器上的螺栓螺母并擰緊。此時方可進(jìn)行整機(jī)空載試運(yùn)轉(zhuǎn),運(yùn)轉(zhuǎn)正常后再加載運(yùn)轉(zhuǎn);
6.本機(jī)以油浴潤滑為主。小型減速機(jī)可采用油脂潤滑;
7.減速箱潤滑油:40#機(jī)械油,推薦用工業(yè)齒輪油(68#);油脂0#鈉基潤滑脂;
8.潤滑油更換規(guī)定:減速箱潤滑油在*次加油運(yùn)轉(zhuǎn)8-10天應(yīng)更換新油,并將 內(nèi)部油污沖凈,以后可每3-6個月更換一次,若環(huán)境溫度較高或潮濕時,應(yīng)縮短換油時間,運(yùn)轉(zhuǎn)中減速機(jī)體內(nèi)儲油量必須保持規(guī)定油面高度(見油標(biāo)),不宜過多或過少。打開機(jī)座或法蘭盤的通氣帽即可補(bǔ)充注油,若在高溫或低溫環(huán)境下使用時應(yīng)重新考慮潤滑劑;
9.減速機(jī)如需拆卸與裝配請與供應(yīng)商售后服務(wù)部或當(dāng)?shù)剞k事處、特約維修點聯(lián)系處理。
八、 維護(hù)和保養(yǎng)要求
1.定期巡視運(yùn)行情況, 如出現(xiàn)異常, 應(yīng)立即停止運(yùn)行,查明原因, 修復(fù)后方可 再次運(yùn)行;
2. 嚴(yán)格按照減速機(jī)使用要求加注和更換潤滑油和日常維護(hù)工作;
3.機(jī)架處滾動軸承應(yīng)定期(1~2年)清洗并更換滑脂;
4. 底座內(nèi)軸套應(yīng)每年一次檢查磨損情況,磨損嚴(yán)重時應(yīng)更換;
5.根據(jù)大氣污染情況定期檢測防腐油漆層的狀態(tài), 必要時必須重新油漆;
6.應(yīng)定時對電控箱進(jìn)行檢查,是否有觸點松開,應(yīng)去除灰塵;
7 .管理好電控箱,不讓外人打開及破壞;
8.電控系統(tǒng)由專職電工保養(yǎng)和維修。
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留 言
- 聯(lián)系人:劉杰
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